Teknologi pemprosesan alat mesin CNC mempunyai banyak persamaan dengan teknologi pemprosesan alat mesin biasa, dan prinsip -prinsip yang diikuti pada dasarnya sama. Terdapat juga banyak perbezaan. Perbezaan terbesar adalah mengawal laluan alat pemotong. Pada masa yang sama, kerana tahap automasi alat mesin CNC yang tinggi dan kos peralatan yang tinggi, alat mesin CNC telah membentuk ciri -ciri mereka sendiri:
1. Reka bentuk proses pemesinan CNC sangat spesifik. Apabila menggunakan alat mesin tujuan umum, banyak masalah proses tertentu, seperti pembahagian dan susunan langkah-langkah dalam proses, geometri alat, jalan alat pemotongan dan jumlah pemotongan, dan sebagainya, secara besar-besaran, Mereka semua dipertimbangkan dan diputuskan oleh pekerja operasi berdasarkan pengalaman dan tabiat praktikal mereka sendiri. Secara amnya, tidak ada keperluan untuk pengrajin membuat peraturan yang berlebihan ketika merancang peraturan proses. Dalam pemprosesan alat mesin yang dikawal secara berangka, masalah teknologi khusus yang disebutkan di atas bukan sahaja menjadi kandungan yang mesti dipertimbangkan ketika merancang proses kawalan berangka, tetapi juga harus membuat pilihan yang betul dan dimasukkan ke dalam program pemprosesan.
2. Reka bentuk proses pemesinan CNC sangat ketat walaupun alat mesin CNC sangat automatik, kesesuaian mereka adalah miskin. Ia tidak boleh menjadi pelarasan buatan manusia yang lebih fleksibel dan tepat pada masanya ketika datang ke pemesinan umum. Walaupun alat mesin CNC moden telah membuat banyak usaha dan penambahbaikan dalam penyesuaian penyesuaian, tahap kebebasan mereka tidak bagus. Sebagai contoh, apabila alat mesin yang dikawal secara berangka memesoni lubang berulir, ia tidak tahu sama ada lubang itu sudah penuh dengan cip, sama ada perlu untuk menarik balik pisau, atau membersihkan cip dan kemudian memberi makan. Oleh itu, dalam reka bentuk proses pemesinan kawalan berangka, setiap butiran dalam proses pemesinan mesti diberi perhatian, dan pengiraan dan pengaturcaraan mestilah betul.
3. Operasi pemesinan CNC agak prosedur kerana tahap automasi pemesinan CNC dan hubungan pelbagai paksi, yang memudahkan susunan proses terpusat. Walau bagaimanapun, alat mesin yang dikawal secara berangka mahal dan memerlukan keperluan teknikal yang tinggi. Objek yang akan diproses juga merupakan bahagian dengan bentuk rumit dan nilai yang tinggi. Sesetengah bahagian yang rosak secara tidak sengaja atau kerosakan pada alat mesin atau alat pemotongan akan menyebabkan kerugian besar. Oleh itu, keperluan prosedur untuk langkah -langkah asas operasi pemesinan CNC agak ketat. Dari Reka Bentuk Proses → Prosedur Pengaturcaraan → Prosedur Pengesahan → Pemprosesan Bahagian tidak boleh diabaikan dalam setiap langkah, di mana pengesahan program adalah bahagian penting. Dalam praktiknya, ia tidak biasa untuk contoh -contoh kemalangan alat mesin utama dan kemalangan yang berkualiti disebabkan oleh kesilapan dalam satu titik perpuluhan atau satu simbol.
4. Permohonan alat mesin CNC yang munasabah mengikut ciri -ciri pemesinan CNC, pemilihan kaedah dan objek pemprosesan yang betul, dan memberi permainan penuh kepada kelebihan alat mesin CNC, untuk mencapai manfaat ekonomi yang baik adalah isu penting yang harus kita pertimbangkan reka bentuk proses. Penggunaan teknologi pemprosesan kawalan berangka mempunyai fleksibiliti yang besar. Untuk kandungan pemprosesan yang sama, mungkin terdapat banyak jenis penyelesaian teknologi, dan analisis khusus mesti dibuat mengenai isu -isu tertentu. Di satu pihak, apabila memilih kaedah dan objek pemprosesan, petunjuk prestasi alat dan sistem mesin CNC mesti dipertimbangkan. Pemprosesan dapat dicapai dan ketepatan pemesinan dan keperluan kualiti teknikal dapat dijamin. Sebaliknya, kadang -kadang prestasi asas bahan kerja tidak berubah. Di bawah premis, lakukan beberapa perubahan yang diperlukan untuk bentuk, saiz, struktur, dan lain -lain alat mesin CNC.