(1) متطلبات معالجة المواد والحرارة
إن متطلبات المعالجة والحرارة المحددة على الرسم هي الأساس لاختيار الأداة ، ونموذج مخرطة CNC ، وتحديد كمية القطع.
(2) الظروف الهندسية التي تشكل الكفاف
عند البرمجة يدويًا في الدوران ، يتم حساب كل تنسيق عقدة ؛ في البرمجة التلقائية ، يتم تعريف جميع العناصر الهندسية التي تشكل الكفاف. لذلك في النقاط
انتبه إلى تحليل الخريطة:
1 ما إذا كان رسم المنتج يفتقد حجمًا معينًا ، مما يجعل ظروفه الهندسية غير كافية ، مما يؤثر على تكوين الكفاف ؛
2 ما إذا كان موضع خط خريطة المنتج غير واضح أو أن الحجم غير واضح ، بحيث لا يمكن بدء البرمجة ؛
3 ما إذا كانت الظروف الهندسية الواردة في خريطة المنتج غير معقولة ، مما يؤدي إلى صعوبة في المعالجة الرياضية.
4 يجب تكييف طريقة أبعاد رسم المنتج مع خصائص معالجة مخرطة CNC. يجب وضع علامة على الأبعاد على نفس الأساس أو يجب إعطاء الأبعاد التنسيق مباشرة.
(3) متطلبات دقة الأبعاد
تحليل متطلبات الدقة الأبعاد للنمط لتحديد ما إذا كان من الممكن استخدام عملية الدوران وتحديد طريقة العملية للتحكم في دقة الأبعاد.
في عملية التحليل ، من الممكن أيضًا إجراء بعض تحويلات الحجم في نفس الوقت ، مثل الحجم الإضافي وحجم حجم سلسلة الحجم. باستخدام مخرطة CNC
عند القطع ، غالبًا ما يتم اعتبار متوسط أحجام الحد الأقصى والحد الأدنى لحجم البرمجة.
(4) متطلبات الشكل والدقة الموضعية
تعد أجزاء تصنيع مخرطة CNC أكثر ملاءمة من حيث الشكل والدقة الموضعية للمواد الخام من مخارط CNC التقليدية ، والمعايير أكثر استرخاء. الشكل المعطى
تعتبر التحمل في الشكل والموقف أساسًا مهمًا لضمان الدقة. عند المعالجة ، يمكن أن يعتمد مرجع تحديد المواقع ومرجع القياس وفقًا للمتطلبات أيضًا على مخرطة CNC الخاصة.
هناك حاجة إلى بعض المعالجة الفنية للتحكم بفعالية في الشكل والدقة الموضعية.