Die Verarbeitungstechnologie von CNC -Werkzeugmaschinen hat viele Ähnlichkeiten mit der Verarbeitungstechnologie gewöhnlicher Werkzeugmaschinen, und die folgenden Prinzipien sind im Grunde genommen gleich. Es gibt auch viele Unterschiede. Der größte Unterschied besteht in der Kontrolle des Schneidwerkzeugwegs. Gleichzeitig haben CNC -Werkzeugmaschinen aufgrund des hohen Automatisierungsgrades von CNC -Werkzeugmaschinen und der hohen Ausrüstungskosten ihre eigenen Eigenschaften gebildet:
1. Das Prozessdesign der CNC -Bearbeitung ist sehr spezifisch. Bei Verwendung von Werkzeugmaschinen mit allgemeinem Umsatz, viele spezifische Prozessprobleme, wie die Teilung und Anordnung von Schritten im Prozess, die Geometrie des Werkzeugs, der Pfad des Schneidwerkzeugs und die Menge des Schneidens usw. weitgehend Sie werden alle von den Operationspersonal berücksichtigt und entschieden, die auf ihren eigenen praktischen Erfahrungen und Gewohnheiten basieren. Im Allgemeinen müssen der Handwerker bei der Gestaltung der Prozessregeln nicht übermäßige Vorschriften erlassen. Bei der Verarbeitung numerisch kontrollierter Werkzeugmaschinen werden die oben genannten spezifischen technologischen Probleme nicht nur zu dem Inhalt, der bei der Gestaltung des numerischen Steuerungsprozesses berücksichtigt werden muss, sondern auch korrekte Entscheidungen treffen und in das Verarbeitungsprogramm aufgenommen werden muss.
2. Das Design des CNC -Bearbeitungsprozesses ist sehr streng, obwohl CNC -Werkzeugmaschinen stark automatisiert sind, ihre Anpassungsfähigkeit ist schlecht. Es kann nicht flexibler und zeitnaher künstlicher sein, wenn es um allgemeine Bearbeitung geht. Obwohl moderne CNC -Werkzeugmaschinen viele Anstrengungen und Verbesserungen der adaptiven Anpassung unternommen haben, ist ihr Freiheitsgrad nicht groß. Wenn beispielsweise eine numerisch kontrollierte Werkzeugmaschine ein Gewindeloch bearbeitete, wusste es nicht, ob das Loch bereits mit Chips gefüllt war, ob es notwendig war, das Messer zurückzuziehen oder die Chips zu reinigen und dann zu füttern. Daher muss im Prozessdesign der numerischen Kontrollbearbeitung jedes Detail des Bearbeitungsvorgangs beachtet werden, und die Berechnung und Programmierung muss korrekt sein.
3. CNC-Bearbeitungsvorgänge sind aufgrund des hohen Automatisierungsgrades der CNC-Bearbeitung und der Multi-Achsen-Verknüpfung ziemlich verfahrenstechnisch, was die zentralisierte Anordnung von Prozessen erleichtert. Die numerisch kontrollierten Werkzeugmaschinen sind jedoch teuer und erfordern hohe technische Anforderungen. Die zu verarbeitenden Objekte sind auch Teile mit komplizierten Formen und hohen Werten. Einige Teile, die durch Unfall oder Schäden an Werkzeugmaschinen oder Schneidwerkzeugen beschädigt werden, verursachen große Verluste. Daher sind die Verfahrensanforderungen für die grundlegenden Schritte von CNC -Bearbeitungsvorgängen ziemlich streng. Aus dem Prozessdesign → Programmierverfahren → Überprüfungsverfahren → Teileverarbeitung kann in jedem Schritt nicht ignoriert werden, von dem die Programmüberprüfung ein wichtiger Teil ist. In der Praxis ist es nicht ungewöhnlich, dass Beispiele für wichtige Unfälle für Werkzeugmaschinen und Qualitätsunfälle durch Fehler in einem Dezimalpunkt oder einem Symbol verursacht werden.
4. Angemessene Anwendung von CNC -Werkzeugmaschinen gemäß den Eigenschaften der CNC -Bearbeitung, der richtigen Auswahl von Verarbeitungsmethoden und -objekten und den Vorteilen von CNC -Werkzeugmaschinen, um gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, ein wichtiges Thema ist, das wir berücksichtigen müssen das Prozessdesign. Die Anwendung der numerischen Steuerverarbeitungstechnologie hat eine große Flexibilität. Für den gleichen Verarbeitungsinhalt kann es viele Arten von technologischen Lösungen geben, und es muss eine spezifische Analyse zu bestimmten Themen durchgeführt werden. Einerseits müssen bei der Auswahl der Verarbeitungsmethoden und -objekte die Leistungsindikatoren von CNC -Werkzeugmaschinen und -systemen berücksichtigt werden. Die Verarbeitung kann erreicht werden und die Bearbeitungsgenauigkeit und die technischen Qualitätsanforderungen können garantiert werden. Andererseits wird manchmal die Grundleistung der Werkstücke nicht geändert. Führen Sie unter der Prämisse einige notwendige Änderungen an Form, Größe, Struktur usw. des CNC -Werkzeugwerkzeugs vor.